不（bú）鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性及（jí）其種類

1.腐蝕的種（zhǒng）類（lèi）和定義

    在（zài）眾多的工業用途中（zhōng），不鏽鋼（gāng）都能提（tí）供今人滿意的（de）耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失（shī）效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現在：不鏽（xiù）鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局（jú）部腐蝕(亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶（jīng）間腐蝕、腐（fǔ）蝕疲勞（láo）以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導致的失（shī）效事例幾乎占失（shī）效事例的一半以上。事實上，很多失（shī）效事故是可以通過（guò）合理的選材而予以避免的。

    應力腐蝕開裂(SCC)：是指承受應力的（de）合金在（zài）腐（fǔ）蝕性環境中（zhōng）由於烈紋的擴展而互生失效的一（yī）種通（tōng）用術語。應力腐蝕開裂（liè）具有脆性斷口形貌，但它也可能發（fā）生於韌性高的（de）材料中。發生應（yīng）力（lì）腐（fǔ）蝕（shí）開裂的（de）必要條件是要有拉應力(不論是殘餘應力還是外加應（yīng）力，或者兩（liǎng）者兼而有之)和（hé）特定的腐蝕介質存在。型紋（wén）的形成（chéng）和擴展大致與拉應力方向垂直。這（zhè）個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時（shí）材料斷裂所需要的應力值小得多。在（zài）微觀上，穿過（guò）晶（jīng）粒的裂紋稱為穿晶（jīng）裂紋，而沿晶界（jiè）擴圖的（de）裂紋稱為沿晶（jīng）裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時(此處，承受（shòu）載荷的材料斷麵上的應力達到它在空氣中的斷裂（liè）應力)，則材料（liào）就按正（zhèng）常的裂紋(在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚（jù）合（hé）)而（ér）斷開。因此，由於應力腐蝕（shí）開裂而（ér）失效的零件的斷麵，將包（bāo）含有應力腐蝕開裂（liè）的（de）特（tè）征區域以及與已（yǐ）微缺陷的聚合相聯係（xì）的“韌窩”區域。

    點腐蝕：是一種導致腐蝕的局（jú）部腐蝕形式。

    晶間（jiān）腐蝕：晶粒間界是結晶學取向（xiàng）不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因（yīn）而，它們是鋼中各（gè）種溶質元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉澱析出的有利區城。因（yīn）此，在某些腐蝕介質中，晶粒間（jiān）界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多（duō）數的（de）金（jīn）屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。

    縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式（shì），它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏（píng）蔽的表麵內。這樣的縫隙可以在（zài）金屬與金屬或金屬與（yǔ）非金（jīn）屬的接合處形成，例如，在與（yǔ）鉚釘、螺栓、墊片、閥座（zuò）、鬆動的（de）表麵沉積物以及海生物相接（jiē）燭（zhú）之處形成。

    全麵腐蝕：是（shì）用來描述在整個合金表麵上以比較均勺的方式所（suǒ）發（fā）生的（de）腐蝕現象的術語。當發（fā）生（shēng）全麵腐蝕時，村料（liào）由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強酸和強堿中可能呈現全麵（miàn）腐蝕。全麵腐（fǔ）蝕所引起的（de）失效問題並不怎麽令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以（yǐ）通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方麵的文獻資料而預測（cè）它。

    2.各種不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性（xìng）能

    304是一種通用性的不鏽（xiù）鋼，它廣泛地用（yòng）於製作要求良（liáng）好綜合性能(耐腐蝕和成型性（xìng）)的設備（bèi）和機件。

    301不鏽鋼在形變（biàn）時（shí）呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強（qiáng）度的各種（zhǒng）場合。

    302不（bú）鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的（de）強度。

    302B是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高（gāo）的抗高溫氧化（huà）性能。

    303和303Se是分別含（hán）有（yǒu）硫（liú）和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用（yòng）於製作需要熱鐓的機件，因為在這類（lèi）條件下，這（zhè）種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

    304L是碳含量較低的304不鏽鋼（gāng）的（de）變（biàn）種（zhǒng），用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近（jìn）焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少（shǎo），而碳化物的析出（chū）可（kě）能導致不（bú）鏽鋼在某些環境中產生（shēng）晶間（jiān）腐蝕(焊接侵蝕)。

    304N是一（yī）種含氮的不鏽鋼（gāng），加（jiā）氮是為了提高鋼的強度。

    305和384不鏽鋼含有較高的鎳，其加工（gōng）硬化（huà）率低（dī），適用於對冷成型性要求高的各種場（chǎng）合。

    308不鏽鋼用於製作焊條。

    309、310、314及330不鏽鋼的鎳、鉻含量（liàng）都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度（dù）。而（ér）30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的（de）是使（shǐ）焊（hàn）縫附近所析出的（de）碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗（kàng）滲碳能力和抗熱震性

    316和317型不鏽（xiù）鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境（jìng）中的抗點腐蝕能力大大地（dì）優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼（gāng）由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及（jí）合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

    321、347及348是分別以鈦，铌加（jiā）鉭、铌穩定化的不鏽鋼，適（shì）宜（yí）作高溫下使用的焊接構件。348是（shì）一種適（shì）用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有（yǒu）著一定的限製。